圖1:[供] 供應(yīng)木材防腐阻燃設(shè)備真空高壓浸漬設(shè)備

我公司是一家專業(yè)從事木材防護(hù)（防腐、改性、染色）成套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、修理，D1、D2類壓力容器——木材處理設(shè)備的專業(yè)制造廠家。設(shè)計制造的木材防腐設(shè)備、木材阻燃設(shè)備規(guī)格種類齊全，可滿足不同用戶的各種需求。公司資質(zhì)齊全，設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,長期從事一、二類壓力容器的設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造，可根據(jù)用戶的需求提供經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)計、防腐（阻燃）設(shè)備廠區(qū)設(shè)計、設(shè)備環(huán)保設(shè)計和安全設(shè)計。

     主導(dǎo)產(chǎn)品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脫脂罐，木材真空高壓浸漬罐，木材滿胞浸漬罐，木材阻燃罐，木材殺菌罐，木材油桿罐，竹木炭化爐，木材深度碳化爐，木材真空干燥設(shè)備等成套設(shè)備。

操作步驟：                                     

1、前真空：在加入防腐劑之前向罐抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于防腐劑浸注木材。真空度一般為79.8—90kPa之間，保持時間因產(chǎn)品不同而異（一般為15-60分鐘），處理罐變成真空后，木材中的一部分空氣也被抽出，防腐劑進(jìn)入木材部的阻力也會相應(yīng)減少，會更容易的進(jìn)入木材胞。

2、加入防腐劑：在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑，以確保相同情況的空氣被截留在木材胞中。

3、加壓階段：當(dāng)防腐劑充滿木材罐后解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持該壓力直到規(guī)定的防腐劑量注入木材為止。

4、泄壓、排出防腐劑：當(dāng)規(guī)定的防腐劑總吸收量達(dá)到后，卸出罐壓力，此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象（5-15％）

5、后真空：當(dāng)處理罐中防腐劑排出之后，向處理罐抽真空，目的是抽出部分胞腔的防腐劑和木材表面多余的防腐劑，以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。

6、恢復(fù)大氣后，開罐門取出木材即可。