| 常見膠合板缺陷及產(chǎn)生原因
列舉幾種常見膠合板質(zhì)量缺陷，并分析一下產(chǎn)生這些缺陷的原因。
膠著力低
生要是膠的質(zhì)量不好造成的。膠合條件沒有掌握好，如熱壓溫度低、壓力
不足、膠壓時(shí)間太短也會出現(xiàn)這種缺陷。單板含水率高、膠量不足、單板質(zhì)量差、陳化時(shí)
間不足或太長也會使膠著力下降。
鼓泡和局部開膠
降壓速度太快、膠壓時(shí)間不足、單板含水率過高、涂膠時(shí)有空白點(diǎn)
或夾雜物、粘污、松木膠合板熱壓溫度過高等原因造成的。
膠合板翹曲
是由于膠合板內(nèi)應(yīng)力較大引起的。原因是表背板含水率不一致、不同樹
種單板搭配不合理、單板有扭紋、個(gè)別熱壓板溫度不夠、堆放時(shí)不平等。
邊角開膠
造成這種缺陷原因有熱壓機(jī)壓板邊部腐蝕造成壓力不足，每個(gè)間隔中板坯
邊角來對齊，裝板時(shí)板坯放的歪斜受壓不均，單板邊部旋切時(shí)壓榨程度不足，膠接力弱，
邊角缺膠，膠過早干涸，壓板局部溫度低等。
透膠
原因是膠液太稀、膠量過大，單板背面裂隙太深，單板含水率太高，陳化時(shí)間
短和壓力過大
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