為了制造纖維強(qiáng)化膠合板 ,把竹子或黃麻作為加固材料 ,對膠層結(jié)合力、剪切強(qiáng)度和彎曲、剪切的物理性能方面進(jìn)行研究 ,它們的膠合形式的物理特性作用。
1 材料和方法
材料 :產(chǎn)于亞洲的Ｍｏｓｏ竹子、黃麻布 ,用竹子作夾層材料時(shí) ,為了得到良好的膠合強(qiáng)度 ,應(yīng)剝?nèi)テ淅锿鈱悠�。因�(yàn)槠渫鈱悠ず邢炠|(zhì) ,阻止水從外皮進(jìn)入 ,削弱膠粘力 ,其內(nèi)壁層的物理力學(xué)性能比其他部位低得多。竹子材料分為兩種形狀使用 ;竹帶狀和編制板坯狀。帶狀寬為 1 0ｍｍ ,厚為 0 8ｍｍ。黃麻布是以 1 0股繩子編制的 (1 0ｍｍ× 1 0ｍｍ)其厚度為 1 3ｍｍ。木材單板是黃波羅雙木材板 ,其厚度為 3 2ｍｍ。膠液采用甲酚醛樹脂。
2 板材制作
竹帶狀或黃麻布夾在表板和芯層之間 ,把夾層分別設(shè)置在 0 / 90度和 45度定向。這兒有 6種夾層定向膠合板 ;竹帶狀在 0 / 90度和 45度定向 ,竹板胚在 0 / 90度和 45度定向 ,黃麻布 0 / 90度和 45度定向。
所有試驗(yàn)樣板 (3 0ｃｍ× 3 0ｃｍ)是在實(shí)驗(yàn)里制作的 ,每膠層用甲酚醛樹脂以 2 80 ｇ/ｍ2 用量涂上。竹
板坯和黃麻布的樹脂滲透率為 2 0 %和 50 %,濃度為 50 %～ 60 %甲酚醛樹脂可以在其中滲透。竹子夾層膠
合板經(jīng)高壓 2 0 0ＫＰａ高溫 1 45℃壓制 7ｍｉｎ制作的。為了生產(chǎn)彎曲強(qiáng)度良好的膠合板 ,其高壓比通常略
高一點(diǎn)為好。黃麻布夾層膠合板經(jīng)高壓 1 0 0ＫＰａ、高溫 1 45℃壓制 6ｍｉｎ而成的。
3 測定物理力學(xué)性能
將所有膠合樣板在室溫為 2 0℃和相對濕度為 50 %條件下進(jìn)行彎曲性能試驗(yàn)。試驗(yàn)分為濕、干條件循環(huán)進(jìn)行 ,在室內(nèi)溫度的水里 ,浸泡膠合樣板 4ｈ ,接著在 60℃溫度條件下烘干 2 0ｈ ,然后在水里煮 4ｈ。每膠合樣板有 3層 ;表層、芯層和夾層。對膠合樣板進(jìn)行剪切試驗(yàn) ,其樣板長度為 2 50ｍｍ ,用載荷靜力彎曲試驗(yàn)方法測定其彎曲強(qiáng)度。
4 結(jié)果與討論
膠層剪切強(qiáng)度是對層積膠合板的基本物理力學(xué)性和耐久性的特征之一 ,用ＪＡＳ(日本農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) )試驗(yàn)方法 ,對組織材料的膠層剪切強(qiáng)度已經(jīng)過試驗(yàn)研究。
在竹帶狀夾層膠合板 (ＢＳ 0 / 90和ＢＳ 45)里表層和芯層的剪切強(qiáng)度相當(dāng)大 ,但是夾層的剪切強(qiáng)度比別的小得多 ,尤其是在 0 / 90度定向時(shí)。在 45度定向時(shí) ,其剪切強(qiáng)度比在 0 / 90度定向時(shí)的大得多。竹板坯夾層膠合板在兩種定向時(shí) (ＢＭ 0 /90和ＢＭ 45)相比較 ,很顯然在 45度定向時(shí)一般膠層的剪切強(qiáng)度比在0 / 90度定向時(shí)的大得多。在其偏差標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) ,在這兩種定向時(shí) ,竹板坯的剪切強(qiáng)度都要大一些。黃麻布夾層膠試驗(yàn)表明 ,黃麻布對木材單板有良好的粘著力 ,無論是在 0 / 90度定向時(shí) ,還是在 45度定向時(shí) ,其剪切強(qiáng)度都大。
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